“缔造世界最高品质的产品”，是三一重装经营的核心理念。“品质改变世界”是三一重装三大文化之首。”三一重装常务副总经理梁坚毅说，”三一重装要为煤炭开采企业提供安全高效人性化的采掘运等成套装备。”
2008年，对三一重装来说出是个好年景，该公司的产品尤其是掘进机产品连破纪录、屡创新高。
EBZ132掘进机
EBZ160C掘进机
EBZ200C掘进机
EBZ200H硬岩掘进机
据三一重装提供的资料显示：三一重装生产的EBZ132C掘进机创下了平均月进尺700米的记录，在3个多月的时间里，没有发生任何掘进机常患的”开裂、松动、漏油”等故障；EBZ200标准型掘进机在井下连续工作179天无故障，创下了三一重装该机型在安徽地区及国内同类产品安全无故障生产最高纪录；
EBZ160标准型掘进机，在全岩巷道岩石硬度系数达到f4-f6，局部最大硬度系数为f8的地质条件下连续工作，在每次维护时间不超过3个小时的情况下，截割时间近1000个小时，实现连续月进尺200多米的记录；2008年，由三一重装自行研制EBZ200H全岩巷掘进机在全硬岩巷掘进施工中表现优越。其中，2008年11月创下月进尺 260.4 米的新纪录。
据介绍，三一重装从成立之日起，就把自主创新放在一切工作的首位，成立了专门的煤机研究院，目前已发展到一个研究本院、五个研究分院。他们将安全高效人性化置于首位，将国际顶尖煤机设为赶超的标杆，关注顾客认可的价值点，投入巨大的资源，进行新产品研发。该公司每年用于科技创新和研发的投入占到销售收入的8%，并做出了一个”颠覆”性的规定—科研经费只许花光，不许节余。
三一重装在四年间有很多具有历史性意义的纪录。据了解，该公司自2004年8月31日，第一台EBZ160掘进机在三一重装下线，11月18日，该掘进机入井作业，当月在半煤岩巷道进尺600米，三一重装自主创新的步伐就此一发而不可收。
2005年9月，三一重装一次推出四款掘进机，其中多项是自主创新的产品。
煤矿机械的应用环境非常恶劣，产品安全和可靠性要求非常高，行业特点和工作环境决定了只有技术领先的煤机生产企业才有可能成为煤机制造行业的领头羊。而要做到技术领先，最根本的是建立一个新的高要求标准，根据井下实际生产需要，以高于现有的行业标准的质量水平进行内部控制，努力朝着不松动、不开裂、高可靠性、高性价比的“三不两高”目标奋斗。在关注顾客价值点的指导下，三一重装的技术研发人员，针对煤炭行业传统的刮板运输机、液压支架和采煤机分别由不同厂家生产、相互配套，并且费时费力的现状，提出了综采成套设备，并推出了全自动的机型，这一设备于2008年11月下线。
”高于行业标准的最大收获，是搭建了具有自主知识产权的技术跨越通道。”这是三一重装高管们在四年的实践中总结出的体会。据介绍，目前三一重装已申报专利180项，有77项专利已经得到授权。领先的技术使三一重装从国内众多煤机制造企业中异军突起，在短短的四年间就走过了传统企业需要十几年甚至几十年才能走过的路。
促使三一重装在四年间能够异军突起的另一因素是产品的高质量。质量理念被三一重装人视为企业”宗教”。”因为，质量是企业尊严与价值的起点”三一重装董事长毛中吾说。
秉承三一”品质改变世界”的理念，三一重装实行“零缺陷管理”，把产品质量作为一把手工程，通过不断的质量提升计划，签订《质量提升责任状》，在员工中贯彻宗教般的质量文化。打造本质安全型高效矿井，就必须有高质量、高可靠性的煤矿机械设备。为了保证产品可靠性，三一重装不惜投入重金，建设了整机负荷试验台、室外行走试验场、上下25度大坡度截割试验模拟煤壁循环试验系统、振动试验台、爬坡试验场等一大批先进试验手段与装备，通过制造过程中严格的质量控制和完善的检测手段，最大程度保证了整机产品的可靠性和安全性。
2007年3月起的数月中，由三一重装制造的世界首台25度大坡度掘进机月掘进尺由原来炮掘的60米提高到180—220米。三一重装制造的这种大坡度掘进机开创了下山25度开拓机掘的先河。
一项项纪录的刷新与打破，无一不是对三一重装”缔造世界最高品质的产品”这一核心理念的最好诠释，是对”零缺陷管理”的最好注解。
2008年，三一重装的产品先后承担了国家重点新产品计划、国家火炬计划、辽宁省重大科技专项、沈阳市科技领航等多个项目；三一重装已批准为国家级博士后科研工作站，成为继三一重工外集团内第二家拥有国家级博士后科研工作站的企业。
据三一重装的相关人员介绍，掘进机作为三一重装的拳头产品，目前市场占有率已经遥遥领先，成为中国煤机高档产品的代表，也向世人昭示了三一制造的高品质。
”三一一旦确定进入某产品的领域，就一定要在五年内成为行业内的第一品牌。三一重装立志于打造煤机百年品牌为煤矿客户提供成套解决方案，以世界最高品质的成套产品和服务为客户安全地多出煤，为中国煤机全面替代进口，赶超世界先进水平做贡献。”梁坚毅副总经理介绍说。 |
