日前，从三一重装有限公司传出消息，该公司即将推出一套自动化综采装备--全自动联合采煤机组。据该公司有关人员介绍，该套设备为国内第一套真正意义上的全自动化采煤机组。目前，这套联合采煤机组已进入试制阶段，产品型号即将系列化，可适应于80万吨至1200万吨年产量的要求，于09年7月下井。这也是三一重装进入煤机领域以来浓墨重彩的又一大手笔。
QMZ200全自动联合采煤机组
“这四年来，我们通过对技术研发的大量投入，取得了很好的成绩。尤其是掘进机领域，我们生产的硬岩掘进机在国内基本上取代了进口掘进机，目前三一重装生产的硬岩掘进机的月进尺达到国际先进水平。”三一重装董事长毛中吾介绍说，”2007年三一重装进入综采设备领域，提出了成套生产联合采煤机组，向煤炭开采企业提供成套综采装备的交钥匙工程，全自动采煤机组就是这一工程的重要组成部分。全自动采煤机组的产煤量比原有采煤机提高了20%，并且是无人职守。我们的目标就是要成为世界上最好的煤炭机械供应商。”
为了这个目标，四年间三一重装前行的脚步清晰可见。这四年中，三一重装的关键词是“变革”。以制造变革、研发变革、机构调整为内容的革命性变革，犹如三套马车将三一重装带向了全新的发展高度，稳固了在煤机行业第一团队的坚实地位。
组建适应市场的管理模式
“流动的水不结冰”，在当前激烈竞争的市场环境下，为抓住煤机市场高速发展的机遇，实现新品销售的快速增长，2008年三一重装整合公司各种资源，对组织结构进行了大幅度调整，新成立了采煤机分公司、刮板机分公司、支护装备分公司以及矿用车辆分公司，并积极筹建新品试制车间。通过这一改革措施，大大调动了各分公司的工作积极性、主动性与创造性，各分公司的新品研发、制造、试验及营销等工作业绩均有极大提高；研发人员积极主动地配合营销公司联系工业性试验场所，并积极提供技术服务，取得显著成效。
三一重装现代化的装配车间
引用丰田精益管理理念
“2009年，我们要走精益制造之路，每名三一重装的员工都要拿到四个证，即质量证、IT证、技能证、煤矿安全知识证，才能具备上岗资格；并鼓励研发工程师下井，亲身体验煤矿工人井下工作条件的艰苦，使之在研发设计中体现以人为本的设计理念，努力改善煤矿工人的劳动强度和工作环境。”董事长毛中吾先生说。
三一重装的高管们认为，当今技术、经济的迅速发展使知识量急剧增长，只有不断探索、学习，不断更新知识，才能再造企业的无限生机，精益制造是企业的立根之本。
2008年该公司引用丰田精益管理理念，努力提高产品质量、消除浪费、提高效率、保证交货期。
2008年下半年，三一重装开展了设备搬迁及工艺改造工作，在丰田生产方式的指导下，调整和打破了传统的机加、铆焊单独分区的工艺布局，建立了以部件为主体的专机化生产线和十二大生产中心，使产品加工”流动”起来，减少了物流及等待浪费的时间。
在工艺调整的同时，该公司对于一些制造精度要求高、普通设备难以保证的情况，选用了专用数字化设备，提高了生产效率和产品精准度；把能保证生产平顺、无延误、无回流地生产线作为工艺工装设计的主导思想。
倾力打造煤机制造产业基地
“煤炭开采的重大装备主要依赖进口的局面应该改变，这符合三一重装的发展理念。煤炭是我国主要能源，煤炭机械行业的发展的空间很大，这有利于三一重装的发展。”董事长毛中吾先生说。
三一重装整洁的现代化厂区
在一系列的重大变革之后，2008年三一重装的业绩继续保持了快速增长的好势头，2008年10月该公司更是取得了历史上的最好成绩，实现销售、回款双双突破1.5亿元的业绩，使公司提前完成了年度经营任务。
据介绍，三一重装自成立以来，取得了骄人的发展速度和成绩，2008年该公司成为沈阳市装备制造业发展势头最好的企业之一。
面对当前宏观经济趋缓的挑战，三一重装在2008年的基础上，制定了2009年产出、利润”双倍增”的发展计划。
孙子曾经说过：”安而不忘危，存而不忘亡，治而不忘乱”。作为三一重装来说，为应对市场而做出的变化，变革始终是未来永恒的话题和杀手锏，也必将在变革中不断进步、不断跨越，向着”缔造世界最高品质的产品”这一目标奋斗。 |
